Wenn Sie einen ma\u00dfgeschneiderten Taillentrainer f\u00fcr Ihre Marke entwickeln, bestimmt das von Ihnen gew\u00e4hlte Material Ihre Produktionslinie, Ihre St\u00fcckkosten und den Endmarkt, auf dem Ihr Produkt konkurrieren kann. Die meisten Marken entscheiden sich zun\u00e4chst f\u00fcr ein Design und betrachten das Material nur als Detail. Diese Vorgehensweise geht zu Lasten der Gewinnspanne, denn Taillentrainer aus Latex und Neopren sind keine Varianten desselben Produkts. Sie werden auf unterschiedlichen Maschinen hergestellt, haben unterschiedliche Kostenstrukturen und wecken unterschiedliche Kundenerwartungen.<\/p>\n\n\n\n
Dieser Leitfaden erl\u00e4utert, welche Auswirkungen die einzelnen Materialien auf Ihre Produktionskalkulation haben \u2013 nicht, wie sie sich auf der Haut anf\u00fchlen.<\/p>\n\n\n\n
Ein typisches Szenario: Eine Marke schickt ein Referenzbild, erh\u00e4lt ein Angebot und fragt dann: \u201cAus welchem Material besteht das?\u201d \u2013 doch das Angebot ist bereits an ein bestimmtes Herstellungsverfahren gebunden, und eine \u00c4nderung w\u00fcrde bedeuten, dass ein komplett neues Angebot erstellt werden muss.<\/p>\n\n\n\n
Bei Latex kommen das Verkleben von Lagen und das Einarbeiten von St\u00e4bchen zum Einsatz; bei Neopren hingegen das Zuschneiden von Rollenware, das Bedrucken und das Zusammenn\u00e4hen. F\u00fcr beide Materialien sind zwar jeweils eigene Schnittmuster und Produktionsabl\u00e4ufe erforderlich, doch die Ausr\u00fcstung, die Fachkenntnisse und die Beschaffungskan\u00e4le unterscheiden sich voneinander.<\/p>\n\n\n\n
F\u00fcr Marken, die mit einem Hersteller von ma\u00dfgeschneiderten OEM-Taillentrainern zusammenarbeiten, spart die Kl\u00e4rung der Materialfragen bereits in der Anfragephase eine ganze Runde an Mustererstellungszeit.<\/p>\n\n\n\n